涂料专用钛白粉的用量及其应用

　　钛白粉具有优异的光学和电学性能以及颜料的应用性能，因此具有广泛的使用价值。涂料专用钛白粉颜料的物理，化学和光学性质主要取决于涂覆前颜料颗粒的原始状态以及表面上涂层的化学结构。
　　涂料专用钛白粉通常使用硅，铝和锆的氧化物作为表面处理剂，以沉积在颗粒表面上形成涂层，并控制沉淀的形式，数量和方法。有些还使用有机处理剂。不同的表面处理方法使涂料专用钛白粉具有独特的特性，以满足涂料配方设计的不同需求。
　　为了满足遮盖力的目的，普通的搪瓷漆可以覆盖30-40微米。添加量为配方总含量的15-25％；从耐候性和高光泽度的角度来看，需要哑光粉以获得高耐候性的哑光涂料。至少添加涂料专用钛白粉而不添加其他填料的原则；从成本的角度考虑考虑添加其他系统填充剂以降低成本。添加其他系统填充剂将减少涂料专用钛白粉的添加量，但亮度问题必须得到平衡；对于超过CPVC值的内墙乳胶漆，涂料专用钛白粉的添加量为2％-4％。
　　在分散方面，从配制成本的角度考虑，在不需要的底漆或面漆中，可以不使用润湿分散剂，但应将浮色现象控制在可接受的范围内。在底漆和面漆中添加可控制的絮凝添加剂可以控制浮起和起霜现象。
　　在高级面漆中，低分子量的润湿分散剂可用于钛白粉浆料，而高分子量的润湿分散剂可用于其他有机颜料浆料。通常情况下，两者是兼容的。如果是氟碳面漆，一般需要使用分散性高，耐候性好的涂料专用钛白粉，并选择合适的润湿分散剂，可以解决浮色的问题。如果是防腐底漆，建筑乳胶漆和防腐面漆，请选择分散性好的涂料专用钛白粉。借助润湿剂和分散剂，可以直接使用高效高速分散剂来达到分散效果，从而无需进行研磨程序。
　　润湿分散剂的用量和品种不同，因此有必要根据生产要求增加涂料专用钛白粉用量，以达到较好的面漆效果。